Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) — это обобщённое название разнообразных жидких составов, используемых при обработке металлов резанием или давлением. Наиболее распространённые Смазочно-охлаждающие жидкости — это нефтяные масла с противоизносными и противозадирными присадками и их 3–10 % водные эмульсии.

Использование СОЖ обусловлено их основными функциями — смазыванием и охлаждением. Современные технологии и оборудование позволяют проводить интенсивные процессы резания, выдавливания, прокатки, штамповки, сверления, шлифования и другие. Однако высокая мощность, статические и динамические нагрузки могут вызывать разогрев деформируемых материалов, что снижает качество обработки, портит инструмент и оборудование.

Где применяется СОЖ?

Применение СОЖ позволяет снизить температуру в зоне обработки благодаря теплообмену и парообразованию. Также СОЖ обладают смазывающими свойствами, снижающими трение в зоне обработки и фрикционный износ инструмента. В результате уменьшается вероятность задира и повреждения поверхностей обрабатываемых деталей и инструмента.

Современные смазочно-охлаждающие технологические средства представляют собой сложные физико-химические системы с добавками антикоррозионных, противоизносных, противозадирных и биоцидных присадок.

Классификация СОЖ основывается на физико-химическом составе:

• Индустриальные масла и другие нефтяные фракции с присадками.
  Эмульсолы — образуют грубодисперсные эмульсии нефтепродуктов с присадками.
• Синтетические органические соединения или полусинтетические смеси, позволяющие получать стабильные микроэмульсии или прозрачные растворы.
• Быстроиспаряющиеся низкокипящие жидкие смеси, в основном галогенпроизводные углеводородов с добавками.

СОЖ классифицируются по технологическому назначению:

• Для лезвийной обработки — точения, сверления, фрезерования, строгания и других процессов резания.
• Для абразивной обработки — шлифования, полирования, хонингования и суперфиниширования.
• Для обработки давлением — ковки, штамповки, прессования и прокатки.
• Для обработки труднообрабатываемых материалов — титановых сплавов, нержавеющих сталей, жаропрочных и жаростойких сплавов.
• Для электрохимических и электрофизических методов обработки — анодного растворения, электроэрозии, электрохимического полирования и других.

Советы по выбору СОЖ

Выбор СОЖ зависит от технологических требований, материала обрабатываемой детали, инструмента и оборудования.

При выборе СОЖ необходимо учитывать следующие факторы:

• Тип операции обработки — лезвийная, абразивная, обработка давлением или электрохимическая обработка.
• Материал обрабатываемой детали — сталь, чугун, титан, медь, алюминий и другие.
  Материал инструмента — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз и другие.
• Условия обработки — температура, давление, скорость резания, шероховатость поверхности и другие.

Применение СОЖ позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки и продлить срок службы инструмента и оборудования.